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描(miáo)述:多(duō)功(gōng)能雙缸板框式加(jiā)壓濾油機,重量與體積大,采用而該類型(xíng)的汙泥脫水機采用間斷運行方式,時產50kg/h固體,生產率相對較小,但是脫水率較高,泥(ní)餅含水率可(kě)達70%-85%,此外,該設備還有需專(zhuān)人看守,自動性較(jiào)差;活動部(bù)件多,不穩定;設備(bèi)投資稍低;維修難度大;操作較為複雜,須專人(rén)管(guǎn)理;使用壽命短等特點(diǎn)。
標題:多功能雙缸(gāng)板框式加壓濾油機
產品概述
產品(pǐn)概述:
多功能雙(shuāng)缸板框式加壓濾(lǜ)油機,是很成熟的脫(tuō)水設備,在歐美汙泥脫水項目(mù)上應用很(hěn)多。壓濾機將帶有(yǒu)濾(lǜ)液通路的濾板和濾(lǜ)框平行交替排列,每組濾板和濾框中間夾有(yǒu)濾布,用壓(yā)緊端把濾板和濾框壓緊,使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。汙泥從進(jìn)料口流入,水通過濾板從(cóng)濾液出口排出,泥餅堆積在(zài)框內濾(lǜ)布上,濾板(bǎn)和濾(lǜ)框鬆開後泥餅就很容易剝落下來,具(jù)有操作簡單,濾餅含固率(lǜ)高,適用性(xìng)強等優點。
產品濾板:
1、不同之處主要體現在濾板結構上。
2、由一塊實心濾板(板)與一塊中空(kōng)濾板(框(kuàng))交替組合成濾室,
3、由相同的實(shí)心濾板排(pái)列組成濾室。每塊濾板都有(yǒu)凹進的兩具表麵,兩(liǎng)塊濾板壓(yā)緊後組成濾(lǜ)室。
4、濾板是(shì)壓濾機(jī)的核心部件,濾板材(cái)質、形式及質量不同,會直(zhí)接(jiē)影響到終產品的質量。
產品(pǐn)特點:
對於濾渣壓縮性(xìng)大或近於不可壓縮的懸浮液都能(néng)適(shì)用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般(bān)為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾麵積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框(kuàng)厚為16~80毫米,過濾麵積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不(bú)鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材(cái)料製(zhì)造。
重(chóng)量與體積大,采用而該類型的汙泥脫水機采用間(jiān)斷運行方式,時產50kg/h固體,生產率相對較小,但(dàn)是脫(tuō)水率較高(gāo),泥餅(bǐng)含水率可達70%-85%,此(cǐ)外,該(gāi)設備還有需專人看守,自動性較差;活動部件多(duō),不穩定;設備投資稍低(dī);維修難度大;操作較(jiào)為複雜,須專人管理(lǐ);使用壽命(mìng)短等特點。
組成部分:
多功能雙缸板框式加壓濾油機,主要由固(gù)定板、濾框(kuàng)、濾(lǜ)板、壓緊板和壓(yā)緊裝置組成,外觀與廂(xiāng)式壓濾機相似。製造板、框的材料有金屬、木材、工程塑(sù)料和橡膠等,並有各種形式的濾(lǜ)板表麵槽作為排液通路(lù),濾框是中空(kōng)的。多塊濾板、濾(lǜ)框(kuàng)交替排列,板(bǎn)和框間夾過濾介(jiè)質(如(rú)濾布),濾框和濾板通過兩個支耳,架在水平(píng)的兩個平等橫梁上(shàng),一端是固定板,另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道(dào)或板與框兩(liǎng)側伸出的掛耳通道加料和排出濾(lǜ)液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過(guò)濾過程中,濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機工作壓力為1~2MPa.
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